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山东金聚粉末冶金有限公司

主营:金属粉末**成型和压制成型产品

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山东金聚粉末冶金有限公司
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乳山金属粉末***成型-金聚金属粉末压制成型

发布时间:2020-08-18 02:00:59        






金属粉末***成型

金属***成型(Metal Injection Molding,MIM)是一种适于生产小型、三维复杂形状以及具有特殊性能要求制品的近净成形工艺。该技术是将现代塑料***成形技术引入粉末冶金领域而形成的一门新型粉末冶金近净形成形技术。其基本工艺过程是:将各种微细金属粉末(一般小于20μm)按一定的比例与预设粘结剂制成具有流变特性的喂料,通过***机注入模具型腔成型出零件毛坯,毛坯件经过脱除粘结剂和高温烧结后,即可得到各种金属零部件。金属***成型适合大批量制造,产品制造成本低,在今后相当长的一段时间内,该技术会与3D打印成为比较***的制造技术。

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山东金聚粉末冶金有限公司成立于2003年,位于风景秀美的山东省乳山市,为高新技术企业,公司拥有山东省级amp;ldquo;***成型粉末冶金工程技术研究中心amp;rdquo;,主要从事金属粉末***成型和压制成型产品的研发、生产和销售工作。公司通过了ISO9001质量体系认证,各项配套设施齐全,拥有整套微机控制的现代化***生产设备、完善的质量控制和检测系统、科学的现代管理模式,可为广大客户提供从产品设计、开发到生产配套全过程的服务。 公司先后多次参与***攻关计划、火炬计划、中小型企业创新和省、市科技发展计划等课题研究。目前已达到***成型300吨和压制成型500吨的年生产能力,开发的钨合金、铁基、陶瓷、铜基、不锈钢、柯伐合金等系列粉末冶金产品,广泛应用于汽车、内燃机、渔具、工具、石油钻井等领域,产品远销美国、印度、澳大利亚、日本、台湾及欧洲等许多***和地区,受到国内外广大客户的一致好评。 公司愿以精湛的技术、的产品、的服务与各行业朋友携手共同开辟粉末冶金行业新天地!


金属粉末***成型的历史

美国加州Parmatech公司于1973年发明,八十年代初欧洲许多***以及日本也都投入极大精力开始研究金属粉末***成型技术,乳山金属粉末***成型,并得到迅速推广。特别是八十年代中期,这项技术实现产业化以来更获得突飞猛进的发展,每年都以惊人的速度递增。到目前为止,美国、西欧、日本等十多个***和地区有一百多家公司从事金属粉末***成型工艺技术的产品开发、研制与销售工作。

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金属粉末***成型工艺所用金属粉末颗粒尺寸一般在0.5-20 μm。从理论上讲,颗粒越细,比表面积也越大,易于成型和烧结。目前生产金属粉末***成型用粉末的主要方法有:水雾化法、气体雾化法、拨基法。每种方法各有其优缺点:水雾化法是主要的制粉工艺,其、大规模生产比较经济,可使粉末细微化,但形状不规则,这有利于保形,可是用粘结剂较多,影响精度。此外,水与金属高温反应形成的氧化膜妨碍烧结。气体雾化法是生产MIM用粉的主要方法,它生产的粉末为球形,氧化程度低,所需粘结剂少,成形性好,但价格高,保形性差。拨基法生产的粉末纯度高、粒度极细,它适合于MIM ,但仅限于Fe, Ni等粉体,不能满足材料多品种的要求。为了满足MIM用粉的要求,许多制粉公司对上述方法进行了改进,还发展了微雾化、层流雾化等制粉方法。选用粉末要从MIM技术、产品形状、性能、价格等多方面综合考虑,现在通常是水雾化粉和气雾化粉混合使用,铁基粉末***成型,前者提高振实密度后者维持保形性。由于该齿轮使用在腐蚀性的环境中,故而采用水雾化316L不锈钢粉末,金属粉末***成型厂,其化学成分(质量分数)为,Cr:17. 0%,N:11.5%, Mo:2.2%,C:不大于0.3%,Fe:69%左右。

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